不管是工業(yè)生產中硅礦石破碎機的使用，還是生活中電器、設備的使用，隨著使用時間的推進，或多或少都會出現零件、部件磨損的情況，所以硅礦石破碎設備在使用一段時間之后出現零件磨損是非常正常的現象。當硅礦石破碎生產線出現零件磨損，生產企業(yè)應該及時停止生產設備進行零件的更換和處理。

在硅礦石破碎機的生產操作中，在相對運動，相互接觸的表面和表面之間的產生摩擦，為克服這種摩擦會消耗很多能量，這將減少硅礦石破碎機的使用效率。摩擦功率將被轉換為熱能，這很不利于硅礦石破碎機的運動也是產生摩擦零件磨損的根源之一，這就是硅礦石破碎機零件出現磨損的主要原因所在。

硅礦石破碎設備經常工作在惡劣的工作條件和環(huán)境。因此，為確保硅礦石破碎設備的正常運行，更重要的是保持硅礦石破碎設備的良好潤滑，硅礦石破碎設備保持油性清潔無泄漏是非常有必要的。對硅礦石破碎設備的合理潤滑以減少零件表面破碎機的摩擦，從而提高機器的效率和延長部件的使用壽命，以確保部件的正常運作，被證明是目前解決硅礦石破碎設備零件磨損較有效的方法。

一般硅礦石破碎生產線使用的是潤滑循環(huán)稀油，其中包括2種：積分系統(tǒng)的潤滑系統(tǒng)，另一種是泵驅動器潤滑系統(tǒng)。大多數硅礦石破碎生產線配備采用的是油泵驅動的潤滑系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以在啟動式硅礦石破碎生產線之前啟動破碎機的潤滑，該系統(tǒng)的適應性強，容易控制。對于硅礦石破碎生產線的控制油潤滑系統(tǒng)，油的質量和機油壓力是非常重要的，以確保潤滑系統(tǒng)的正常工作。潤滑油溫度應維持在30-450度的范圍內，這是卓越的調節(jié)范圍。

所以說，當硅礦石破碎生產線出現零件磨損的情況，并不是因為硅礦石破碎機的質量不過關，不論質量多好多耐磨的硅礦石破碎設備都零件磨損的情況，這時候生產企業(yè)應該采取對應的處理措施，更換或對磨損的零件進行修復，同時候也需要在硅礦石破碎機的工作過程中多做潤滑的工作。

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